球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
球磨机研磨体级配的检查判断及调整
研磨体级配是否合理，必须在生产实践中进行检验。可根据磨机的操作情况、物料的变化情况、生料的细变变化情况及筛析曲线图等进行判断并进行适当的调整。
根据磨音判断及调整若球仓钢球冲击声音很强，说明破碎能力强，反之，声音弱，玻碎能力也弱。在细磨仓的声音小，说明研磨能力不足，填充率小，可增加研磨体的装载量.直到磨音正常为止。
根据磨机的产量判断及调整当磨机出现产量低，细度变粗时，可能是由于研磨体装载量不足或磨损过大，此时应增加研磨体或更换研磨体。有时磨机的产量很高，但生料细度较粗，生产上不好控制，这可能由于研磨体冲击力量太强，研磨能力不足，物料的流速又过快所造成的。
此时应减少大球，增加小球和钢段，以增加研磨能力。同时减小研磨体的空旅，使物料流速减慢，得到充分的粉磨。 当磨机产量低，生料细度细时，可能由于填充率过小，钢球平均球径小，破碎能力不够，相反研磨能力过强。此时应增加研磨体装载量和大球量，增加破碎能力，使物料流速如快。
根据磨内物料存料量情况判断及调整根据生产经验，磨机第一仓的钢球应露出半个球于料面为宜。若钢球露得太多，说明球径过大，装载量也过多;反之，则说明平均球径过小，装载量不足。
根据筛析曲线判断及调整研磨体级配的合理性可用筛折曲线来判断。绘制筛析曲线的方法是在磨机正常喂料的情况下，同时将喂料设备和磨机停下来。分别打开各仓磨门，在磨内沿其轴线方向每隔0.5-1.0m的筒体横截面上的不同部位取几个试样，同时衬板、隔仓板两侧处的物料是必设的取样点，将每一取样截面上不同取样点的式样混合成一个平均试样，装入编好号码的试袋，称量出同样质量(如100g)，分别用标准筛进行筛析，测定出细度，记录在筛析记录纸上。
并将筛余作为纵坐标，筒体全长为横坐标，把各横截面细度值标注在坐标纸上，将各点用折线连接起来，就形成一条曲线，称为筛析曲线。
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